ГОСТ 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия»

Данный государственный стандарт распространяется на опалубку всех типов для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. В документе приводится классификация различных типов опалубки, приводятся основные параметры качества опалубки, выдвигаются общие технические требования к конструкции, материалам опалубки (и испытаний опалубки), а также предъявляются требования по безопасности.

Остановимся более подробно на некоторых пунктах данного документа.

Основные параметры качества в зависимости от класса опалубки сведены в таблицу 1:

«Таблица 1

…»

Рассматриваемая опалубка, а именно – скользящая опалубка ООО «НЕРУ», поставленная на стройплощадку по договору, относится к 1-му классу по точности изготовления и точности монтажа (это обусловлено требованиями, предъявляемыми к готовым железобетонным конструкциям). В связи с этим к данной опалубке предъявляются требования первого столбца таблицы.

В разделе 6 «Общие технические условия» рассматриваются основные характеристики, требования к материалам и покрытиям, комплектность и способы маркировки опалубки.

Так, к конструкции опалубки предъявляются следующие требования:

«6.1.4 Конструкция опалубки должна обеспечивать:

— прочность, жесткость и геометрическую неизменяемость формы и размеров под воздействием монтажных, транспортных и технологических нагрузок;

— проектную точность геометрических размеров монолитных конструкций и заданное качество их поверхностей в зависимости от класса опалубки;

— максимальную оборачиваемость и минимальную стоимость в расчете на один оборот;

— минимальную адгезию к схватившемуся бетону (кроме несъемной);

— минимальное число типоразмеров элементов в зависимости от характера монолитных конструкций;

— возможность укрупнительной сборки и переналадки (изменения габаритных размеров или конфигурации) в условиях строительной площадки;

— возможность фиксации закладных деталей в проектном положении и с проектной точностью;

— технологичность при изготовлении и возможность применения средств механизации, автоматизации при монтаже;

— быстроразъемность соединительных элементов и возможность устранения зазоров, появляющихся в процессе длительной эксплуатации;

— минимизацию материальных, трудовых и энергетических затрат при монтаже и демонтаже;

— удобство ремонта и замены элементов, вышедших из строя;

— герметичность формообразующих поверхностей (кроме специальных);

— температурно-влажностный режим, необходимый для твердения и набора бетоном проектной прочности;

— химическую нейтральность формообразующих поверхностей к бетонной смеси, кроме специальных случаев;

— быструю установку и разборку опалубки без повреждения монолитных конструкций и элементов опалубки.».

Требования к люфтам в соединениях опалубки:

«6.1.11 Люфт в шарнирных соединениях элементов опалубки 1-го и 2-го классов не должен превышать 1 мм.»

Требования к покрытиям в части касающейся рассматриваемой опалубки:

«6.3.2 Металлические поверхности элементов опалубки 1-го и 2-го классов, не соприкасающиеся с бетоном, должны иметь защитные покрытия по ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.303 или иметь антикоррозионные свойства, обеспечивающие заданную оборачиваемость в условиях эксплуатации.»

Требования к комплектности, маркировке и упаковке:

«6.5 Комплектность

6.5.1 Опалубка должна поставляться предприятием-изготовителем комплектно в состоянии, пригодном для эксплуатации, без дополнительных доработок и исправлений (или поэлементно по требованию заказчика).

6.5.2 Состав комплекта и наличие запасных частей определяются заказом потребителя.

6.5.3 При необходимости, по согласованию с потребителем, в комплект опалубки включаются инструмент и приспособления для монтажа, демонтажа, перемещения.

6.5.4 Комплекты опалубки должны быть снабжены эксплуатационными документами по ГОСТ 2.601:

— паспорт на опалубку;

— инструкция по эксплуатации (со схемами монтажа и допустимыми нагрузками).

6.6 Маркировка

6.6.1 На основных элементах опалубки 1-го и 2-го классов (щиты, рамы, балки) на поверхностях, не соприкасающихся с бетоном, с нерабочей стороны должны быть нанесены несмываемой краской ударным или другим способом следующие маркировочные знаки:

— индекс элемента опалубки в соответствии с настоящим стандартом;

— дата изготовления;

— наименования предприятия-изготовителя или его товарный знак.

6.6.2 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

6.7 Упаковка

6.7.1 Элементы опалубки размером более 1 м следует упаковывать по маркам в транспортные пакеты, обеспечивающие целостность и сохранность изделий при транспортировании и хранении.

6.7.2 Крепежные изделия, замки, болты, гайки, шайбы и другие мелкоразмерные элементы опалубок, принадлежности, инструмент и соединительные элементы должны быть упакованы в тару, обеспечивающую сохранность изделий.

6.7.3 Перед упаковкой элементы опалубки должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014 (для группы IV), за исключением крепежных и других мелкоразмерных элементов, относящихся к группе I-1 (ГОСТ 9.014).

Вариант защиты ВЗ-1 со сроком действия временной защиты от коррозии не менее 12 мес.

6.7.4 К каждому пакету и ящику должен быть приложен упаковочный лист (опись) элементов данной упаковки. Опись должна быть доступна для изъятия без вскрытия упаковки и предохранена от влаги.

6.7.5 Документация (опись), поставляемая с опалубкой, должна быть герметически упакована и обеспечивать герметичность, водонепроницаемость, сохранность документации.

6.7.6 При поставке комплектов опалубки техническая документация должна быть вложена в тару, на которой должна быть надпись «Документация».

…»

Требования безопасности:

«7.1 Соединительные (крепежные) элементы опалубки всех классов должны иметь устройства, препятствующие самопроизвольному раскрыванию, развинчиванию, расстыковке или выпадению в условиях бетонирования и других рабочих воздействий на опалубку.

7.2 Конструкция опалубки должна предусматривать наличие рабочей площадки. Ширина рабочей площадки должна быть вне габаритов опалубки не менее 800 мм.

7.3 Конструкция опалубки должна обеспечивать защиту от падения с высоты в виде ограждающих устройств. Ограждающие устройства должны быть по всей длине внешней стороны рабочей площадки. Высота ограждения должна быть не менее 1100 мм, расстояния между горизонтальными элементами ограждения — не более 500 мм.

7.4 Конструкция опалубки должна предусматривать средства доступа для подъема на рабочую площадку (вертикальные или наклонные лестницы и т.п.).

7.5 Конструкция крупноразмерных элементов опалубки должна предусматривать средства для анкеровки, предназначенные для их подъема грузоподъемными механизмами при монтаже и демонтаже опалубки.»

В соответствии с данным документом (раздел 8 «Правила приемки») опалубка должна проходить испытания (приемоздаточные и периодические) большому числу параметров указанных в ГОСТе. К ним относятся испытания на точность изготовления и монтажа, универсальность, уровень унификации изделий, трудоемкость монтажа и демонтажа, ремонтопригодность и пр. При этом «испытания опалубки проводятся по программам и методикам, разработанным предприятиями – разработчиками опалубки».

Гарантии изготовителя:

«12.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие опалубки требованиям настоящего стандарта.

Гарантийный срок эксплуатации опалубки 1-го класса устанавливается 12 мес со дня отгрузки ее потребителю при соблюдении правил транспортирования, хранения, эксплуатации и при условии, что оборачиваемость ее не превысит нормативную, опалубки 2-го класса — 6 мес, опалубки 3-го класса — устанавливается по согласованию предприятия-изготовителя и заказчика.»

Приводим также обязательное приложение В регламентирующее показатели качества как для всех типов опалубки, так и для конкретных видов опалубки:

«ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Номенклатура показателей качества, устанавливаемая в технических условиях на опалубку конкретных типов

В.1 В технических условиях на опалубку конкретных типов устанавливают значения показателей качества, номенклатура которых приведена в таблице В.1.

Таблица В.1

…»