Объект строительной экспертизы: Незавершенное строительство административно-бытового и служебно-бытового зданий.
Адрес проведения экспертизы: Калужская область.
Цель проведения экспертизы
- оценка качества выполненных строительно-монтажных работ на соответствие требованиям действующей нормативно-технической документации.
- оценка технического состояния обследуемых объектов.
Технические средства контроля, используемые на объекте:
- цифровая фотокамера «Panasonic DMC-FS3»;
- рулетка метрическая ТL5M ГОСТ 7502- 80;
- тестер ультразвуковой УК 1401;
- штангенциркуль;
- щупы контрольные измерительные;
- уровень строительный 2-х метровый;
- дальномер DISTO classic/lite лазерный;
- георадар Лоза.
Строительное обследование проводилось объекта проводил эксперт ЗАО «Независимое агентство строительных экспертиз» 2008 г.
При диагностическом обследовании и составлении экспертного заключения использовались следующие нормативные документы.
2. Диагностическое строительной обследование
На основании Договора экспертом было произведено визуальное и визуально-инструментальное обследование объекта, в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».
Произведены замеры геометрических характеристик в соответствии с ГОСТ 26433.0-95 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения».
Экспертом произведен внешний осмотр, с выборочным фиксированием на цифровую камеру (см. Приложение № 1, фото), что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).
Обмерные работы производились в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п.8.2.1 Целью обмерных работ является уточнение фактических геометрических параметров строительных конструкций и их элементов, определение их соответствия проекту или отклонение от него. Инструментальными измерениями уточняют пролеты конструкций, их расположение и шаг в плане, размеры поперечных сечений, высоту помещений, отметки характерных узлов, расстояния между узлами и т.д.
Обмер геометрических параметров выполнялся с помощью измерительного инструмента:
- рулетка метрическая ТL5M ГОСТ 7502- 80;
- штангенциркуль;
- дальномер DISTO classic/lite лазерный.
2.1. Классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов
- Критический дефект (при выполнении СМР) — дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации. Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой работ.
- Значительный дефект — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Значительный дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.
При этом дефектом является каждое единичное отступление от проектных решений или неисполнение требований норм.
2.2. Выявленные дефекты строительных конструкций:
В ходе экспертно-диагностического обследования здания экспертом выявлено следующее:
Экспертиза кладки кирпичных стен
Обследование бетонных конструкций
Обследование оконных проемов и оконных блоков
В ходе обследования экспертом были произведены инженерные геоизыскания конструкций фундамента с помощью георадара.
Оценка технического состояния
В зависимости от количества дефектов и степени повреждения, техническое состояние строительных конструкций оценивается по следующим категориям (см. Гл. 3 «Термины и определения» СП 13-102-2003):
- Исправное состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся отсутствием дефектов и повреждений, влияющих на снижение несущей способности и эксплуатационной пригодности.
- Работоспособное состояние — категория технического состояния, при которой некоторые из численно оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта, норм и стандартов, но имеющиеся нарушения требований, например, по деформативности, а в железобетоне и по трещиностойкости, в данных конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и несущая способность конструкций, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается.
- Ограниченно работоспособное состояние — категория технического состояния конструкций, при которой имеются дефекты и повреждения, приведшие к некоторому снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения и функционирование конструкции возможно при контроле ее состояния, продолжительности и условий эксплуатации.
- Недопустимое состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся снижением несущей способности и эксплуатационных характеристик, при котором существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций).
- Аварийное состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения (необходимо проведение срочных противоаварийных мероприятий).
На основании данных, полученных в результате диагностического обследования, техническое состояние несущих конструкций, в соответствии с положениями СП 13-102-2003, оценивается как недопустимое состояние.
Выводы строительной экспертизы
- Качество строительно-монтажных работ, выполненных Подрядчиком, не соответствует требованиям нормативно-технических документов, а именно:
- монтаж сборных железобетонных фундаментов не соответствует требованиям СНиП 3.03.01-87:
— по причине отклонения от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков;
— по причине отсутствия заполнения вертикальных и горизонтальных швов раствором с последующей их расшивкой, что является критическим дефектом.
Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой работ.
- в кирпичной кладке цоколя здания местами применен неполнотелый кирпич, что не соответствует требованиям СНиП 3.03.01-87:
— использование в цокольной части здания силикатного и неполнотелого кирпича является критическим дефектом.
Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой работ.
- толщина швов кирпичной кладки и кладки из блоков не соответствует требованиям СНиП 3.03.01-87;
- качество заполнения швов кирпичной кладки и кладки из блоков не соответствует требованиям СНиП 3.03.01-87;
— отсутствие заполнения вертикальных и горизонтальных швов раствором с последующей их расшивкой является критическим дефектом.
Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой работ.
- на отдельных участках отсутствует перевязка швов кирпичной кладки, а также на отдельных участках отсутствуют кирпичи в кладке, что является нарушением требований СНиП 3.03.01-87:
— невыполнение перевязки и незаполнение раствором швов кирпичной кладки является критическим дефектом.
Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой работ.
- участки с наличием неоднородности бетона являются нарушением требований СНиП 52-01-2003:
— неоднородность бетона, пустоты, поры, раковины на поверхности монолитных конструкций, что является значительным дефектом.
Значительный дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.
- установка оконных блоков выполнена с нарушением требований ГОСТ 30971-2002;
Качество строительных работ, выполненных Подрядчиком, в ходе эксплуатации здания может оказать значительное влияние на снижение теплофизических и изоляционных свойств ограждающих конструкций, а также на несущую способность отдельных элементов конструкций.
Все дефекты, зафиксированные в ходе экспертно-диагностического обследования, подлежат обязательному устранению в соответствии с действующими на территории РФ нормативно-техническими требованиями.
По мнению экспертизы, выявленные нарушения нормативных требований в виде дефектов устройства кладки из фундаментных блоков, кирпичной кладки, монтажа стропильной конструкции, устройства оконного и дверного заполнения являются следствием ряда причин:
- не соблюдения технологии производства работ;
- отсутствия надлежащего контроля за производством работ со стороны Подрядчика;
- низкой квалификацией специалистов, выполнявших данные работы.
- На основании данных, полученных в результате обследования, техническое состояние несущих конструкций жилого дома, расположенного на участке №3 (тип 11), в соответствии с положениями СП 13-102-2003, оценивается как недопустимое состояние, при котором снижена несущая способность и эксплуатационные характеристики, при котором существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций).
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРАНЕНИЮ ДЕФЕКТОВ
1. В результате диагностического обследования зафиксированы дефекты изготовления монолитных железобетонных конструкций в виде трещин, пор, раковин, гравелистой поверхности. Необходимо осуществить мероприятия по их устранению.
Дефекты в бетоне конструкций могут быть разделены на две основные группы.
К первой группе относятся: гравелистая поверхность бетона в отдельных местах, неглубокие раковины, незначительные неровности и наплывы. Исправление их не требует разработки специальных мероприятий, не связано оно и со значительными затратами труда и материальных средств.
Ко второй группе относятся глубокие и сквозные раковины, пустоты, трещины, отклонения конструкций от проектных размеров и др. Эти дефекты исправляют только после тщательного осмотра конструкции и, как правило, после согласования методов устранения дефектов с проектной организацией.
Гравелистую поверхность бетона очищают металлическими щетками, промывают струей воды, а затем оштукатуривают цементно-песчаным раствором состава 1:2 (по объему) на портландцементе марки 400-500. Неглубокие раковины расчищают от неплотного бетона зубилом и металлической щеткой, промывают водой и заделывают раствором, торкретируют или зачеканивают жестким раствором. Наплывы на бетонной поверхности удаляют вслед за распалубливанием, когда бетон еще не набрал проектной прочности, для чего применяют кельмы, молотки-кирочки, зубила и отбойные молотки.
К наиболее распространенным дефектам железобетонных конструкций относятся раковины, которые образуются в результате сбрасывания бетона в опалубку с большой высоты, из-за недостаточного уплотнения, применения жесткой бетонной смеси, в результате длительного транспортирования, во время которого бетонная смесь расслоилась и начала схватываться. Чаще всего раковины появляются в местах наибольшей насыщенности арматурой, труднодоступных и неудобных для укладки и уплотнения бетона.
При назначении метода устранения раковин необходимо учитывать их число и размеры. В сильно загруженных колоннах раковины последовательно расчищают, удаляя уплотненный бетон с каждой стороны колонны, затем их промывают водой и подготовленные полоски бетонируют.
Для заделки раковин применяют раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве вяжущего используют портландцемент марок 400-500. Раствор или бетон готовят небольшими порциями вблизи места производства ремонтных работ. Чтобы обеспечить сцепление нового бетона со старым и с арматурой и получить повышенную прочность на ослабленном участке в раннем возрасте, рекомендуется применять бетон, марка которого на одну ступень выше марки бетона ремонтируемой конструкции.
Если при проверке обнаружены сквозные раковины, расчистка которых вызовет значительное снижение несущей способности нагруженных колонн, то устраивают железобетонные обоймы или накладки с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора через установленные заранее трубки. На месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора.
Довольно распространенным и опасным для несущей способности железобетонных конструкций видом дефектов являются пустоты. Они часто встречаются и появляются, как правило, вследствие непрохождения бетона на данном участке. Пустоты иногда достигают таких размеров, что полностью оголяется арматура, образуются сквозные разрывы в конструкциях и нарушается их монолитность.
Устранение такого рода дефектов сводится к следующему. Поверхность стыков очищают от рыхлого старого бетона, после чего стыки тщательно промывают водой. У мест бетонирования устраивают навесную опалубку с карманами, несколько возвышающимися над верхним стыком. Заделывают пустоты бетоном на мелком щебне. Производитель работ вместе с лаборантом проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность ее уплотнения штыкованием или вибрированием. Для ускорения твердения бетона в местах заделок применять паро- и электропрогрев. Зимой для обогрева полостей в конструкциях перед укладкой бетона и для последующего его твердения могут быть использованы лампы инфракрасного излучения.
Если обнаружены трещины, являющиеся результатами усадки, температурных напряжений или различных деформаций, создается комиссия с участием представителя проектной организации. В случае необходимости к участию в работе комиссии приглашают работников центральных лабораторий и научно-исследовательских институтов. В процессе обследования комиссия должна выявить причины появления трещин, обозначить их на конструкции, измерить величину раскрытия трещин и установить наблюдение за их состоянием.
Величину раскрытия трещин измеряют лупой с делениями на стекле, устанавливаемой вплотную к плоскости конструкции. Место установки окуляра лупы (прилегающего к плоскости конструкции) обводят цветным карандашом и нумеруют, чтобы в дальнейшем трещину измерять в одном и том же месте. При следующем измерении лупу ставят в створ ранее сделанных отметок.
Простейшим методом контроля раскрытия трещин является установка на расчищенную поверхность с обеих сторон трещины гипсовых маяков.
Стабилизировавшиеся трещины в зависимости от величины их раскрытия заделывают с поверхности цементным раствором набрызгом или под давлением. Если же в процессе проверки установлено, что раскрытие трещин продолжается, что может явиться причиной деформации несущих и ограждающих конструкций зданий, проектная организация должна срочно разработать проект усиления конструкций, а строительная организация — выполнить эти работы. Все работы по исправлению дефектов в бетонных и железобетонных конструкциях оформляются специальным актом.
2. В результате диагностического обследования зафиксированы трещины в кирпичной кладке несущих стен. Перед началом отделочных работ необходимо осуществить мероприятия по заделке трещин.
Заделка трещин. Прежде чем заделывать трещины, необходимо устранить причины, вызывающие их, а затем убедиться, что деформации стен закончились и трещины не увеличиваются. Для этого поперек трещины в нескольких местах накладывают маяки (рис.4, а) из гипсового раствора шириной 50…100, толщиной 6… 10 мм.
Если стены оштукатурены, то в местах установки маяков штукатурку сбивают, расчищают швы кладки, очищают кладку и швы ее от пыли и промывают водой. Нельзя ставить маяки на неочищенную и непромытую кладку, так как они не будут сцепляться с ней и увеличение трещины в кладке не отразится на гипсовом маяке. На маяках пишут дату их установки. Если, например, через две-три недели после установки на маяках не появятся трещины, это значит, что деформация стены прекратилась.
Срок контроля деформаций по маякам назначают в зависимости от предполагаемых причин деформаций. Тонкие трещины очищают от грязи и пыли и заполняют жидким цементным раствором, нагнетая его внутрь растворонасосом. Широкие трещины заделывают, разбирая части старой кладки и заменяя ее новой.
Рис.4. Заделка трещин в стенах
а — гипсовые маяки на трещине,
б — металлические связи при заделке трещин,
в — вид кладки при заделке трещин;
1 — маяк с разрывом,
2 — новый маяк,
3 — металлическая связь,
4 — кладка заделки
При заделке трещин в стенах толщиной 1,5 кирпича кладку разбирают и заделывают последовательно отдельными участками на всю толщину стены в виде кирпичных замков. Если толщина трещин значительная, то для скрепления кладки часто ставят анкеры или балки (металлические связи) (рис.4, б). Эти балки заделывают в кладку так же, как над пробиваемыми проемами устраивают перемычки.
При заделке тонких трещин в стене толщиной 2 кирпича и более сначала разбивают кладку вдоль трещины на глубину 1/2 кирпича (рис.4, в) с каждой стороны стены. После этого трещину промывают водой, устанавливают опалубку и нагнетают в нее жидкий цементный раствор состава 1:3 или 1:2 участками высотой 1…1,5 м. Затем разобранную кладку закладывают с обеих сторон трещины кирпичом вперевязку со старой кладкой.
Ремонт простенков. При ремонте простенков смежные проемы закладывают кирпичной кладкой на глиняном растворе или устанавливают в них временные стойки, воспринимающие нагрузку от вышележащей кладки. Затем последовательно разбирают и заменяют разрушенную кладку новой и после того, как она приобретает необходимую прочность, разбирают временную кладку или снимают временные крепления.
Выявленные в ходе георадарного обследования провалы оснований подлежат устранению. Для устранения данных нарушений рекомендуется произвести специальные мероприятия для приведения технического состояния несущих конструкций в исправное состояние, а именно:
- заливка бетонного раствора марки не ниже М250 в образовавшиеся пустоты в грунтах основания части здания инъекционным методом;
- восстановление поврежденных в результате просадочных явлений стен.
4. Для устранения дефектов выполненных строительных работ рекомендуем обратиться к подрядной строительной организации с целью приведения качества выполненных строительных работ в соответствие с требованиями нормативно-технических документов.
Рекомендуем Заказчику потребовать от Подрядчика на основании ст. 29 Закона РФ «О защите прав потребителей»:
Права потребителя при обнаружении недостатков выполненной работы (оказанной услуги)
«1. Потребитель при обнаружении недостатков выполненной работы (оказанной услуги) вправе по своему выбору потребовать:
- безвозмездного устранения недостатков выполненной работы (оказанной услуги);
- соответствующего уменьшения цены выполненной работы (оказанной услуги);
- безвозмездного изготовления другой вещи из однородного материала такого же качества или повторного выполнения работы. При этом потребитель обязан возвратить ранее переданную ему исполнителем вещь;
возмещения понесенных им расходов по устранению недостатков выполненной работы (оказанной услуги) своими силами или третьими лицами.
Удовлетворение требований потребителя о безвозмездном устранении недостатков, об изготовлении другой вещи или о повторном выполнении работы (оказании услуги) не освобождает исполнителя от ответственности в форме неустойки за нарушение срока окончания выполнения работы (оказания услуги).
Потребитель вправе расторгнуть договор о выполнении работы (оказании услуги) и потребовать полного возмещения убытков, если в установленный указанным договором срок недостатки выполненной работы (оказанной услуги) не устранены исполнителем. Потребитель также вправе расторгнуть договор о выполнении работы (оказании услуги), если им обнаружены существенные недостатки выполненной работы (оказанной услуги) или иные существенные отступления от условий договора.
Потребитель вправе потребовать также полного возмещения убытков, причиненных ему в связи с недостатками выполненной работы (оказанной услуги). Убытки возмещаются в сроки, установленные для удовлетворения соответствующих требований потребителя.
2. Цена выполненной работы (оказанной услуги), возвращаемая потребителю при расторжении договора о выполнении работы (оказании услуги), а также учитываемая при уменьшении цены выполненной работы (оказанной услуги), определяется в соответствии с пунктом 3 статьи 24 настоящего Закона.
3. Требования, связанные с недостатками выполненной работы (оказанной услуги), могут быть предъявлены при принятии выполненной работы (оказанной услуги) или в ходе выполнения работы (оказания услуги) либо, если невозможно обнаружить недостатки при принятии выполненной работы (оказанной услуги), в течение сроков, установленных настоящим пунктом.
Потребитель вправе предъявлять требования, связанные с недостатками выполненной работы (оказанной услуги), если они обнаружены в течение гарантийного срока, а при его отсутствии в разумный срок, в пределах двух лет со дня принятия выполненной работы (оказанной услуги) или пяти лет в отношении недостатков в строении и ином недвижимом имуществе».