Услуги экспертизы и оценки сметной документации

Общество с ограниченной ответственностью
«Независимое агентство строительных экспертиз» ООО «Стройэкспертиза»

Санкт-Петербург

Технический директор
Шевко Сергей Николаевич

Санкт-Петербург

Часы работы будни с 9:00 до 18:00

Заказать проведение экспертизы здания +7(926)527-72-74 (круглосуточно)

Строительно-техническая экспертиза здания терминала

Объект: Здание Логистического терминала

Цель обследования: экспертно-диагностическое обследование здания логистического терминала.

1. Общие положения

1.1. Основанием для проведения экспертизы служит Договор №. о проведении строительной экспертизы.

1.2. Вопросы, поставленные перед экспертизой:

Согласно Техническому заданию по проведению экспертизы на рассмотрение поставлены следующие вопросы:

1. Проведение экспертизы высотных отметок здания логистического центра, включая уклоны, отклонения от плоскости на соответствие:

а) требованиям нормативной и проектной документации; б) мониторинг высотных отметок здания: установка и снятия маяков для наблюдения за деформацией здания.

Периодическое наблюдение за деформацией здания, один раз в два месяца.

2. Обследование грунтов основания с помощью георадара.

3. Экспертно-диагностическое обследование фундамента здания с определением глубины залегания фундамента.

4. Определение типа, конструкций и технического состояния фундамента, отмостки вокруг экспертиза здания.

5. Определение причин возникновения трещин по фундаменту. Инструментальное обследование трещин с помощью приборов.

6. Экспертно-диагностическое обследование наливных полов склада готовой продукции в самом здании Логистического центра.

1.3. Документы, предоставленные Заказчиком:

1). Проект Логистического центра по адресу, г.Cанкт-Петербург, выполненный компанией ООО «», Шифр;

2). Отчет об инженерно-геологических условиях территории строительства

складского ангара , выполненный компанией ЗАО «», Шифр:;

3). Рабочий проект Логистического центра, том Конструкции железобетонные. Фундаменты, выполненный ООО «», Шифр ;

4). Исполнительная документация на Земляные работы по объекту Логистического центра, СПб ;

5). Исполнительная документация по устройству полов по объекту Логистического центра, СПб .

1.4. Технические средства контроля, используемые на объекте:

— Цифровая фотокамера «Canon Power Shot S80»;

— Тахеометр электронный Nikon NPL-332;

— Рейка-уровень 2-х метровый;

— Измеритель времени распространения ультразвука «Пульсар – 1.1»;

Измеритель электронный защитного слоя бетона ИПА-МГ4.01;

— Георадар «Лоза»;

— Дальномер DISTO А5 лазерный;

— Линейка метрическая ГОСТ 427–75;

— Рулетка метрическая ТL5M ГОСТ 7502- 80.

1.5. Характеристика объекта

В соответствии с проектными данными:

1) Логистический склад общей площадью 33510 м2. Здание прямоугольное в плане с размерами 240мх108м, высотой 16 м. Основной объем здания – одноэтажный с антресолью на отметке 5.400м. Здание выполняется в железобетонном каркасе с шагом железобетонных колонн — 24х12м высота колонн в зоне хранения 12.5 м.

Покрытие выполняется по металлическим фермам пролетом 24м и прогонам пролетом 12 м в виде ферм с шагом 3 м. Покрытие выполняется из профилированного оцинкованного листа Н65 утеплитель «rocwool» толщ 13 мм. Кровля — мембранная –плоская с внутренним водостоком. Перекрытия антресольной и 3-х этажной административной части – монолитное железобетонное. Огнестойкость коллон – REI60.

Наружные стены наружные – сэндвич-панели с трудногорючим утеплителем огнестойкостью Е15.

2). Здание пропускного пункта (1-я очередь строительства), сблокировано со зданием ремонтно-складского блока. Здание с размерами в плане 6х12 м высотой 4.8м включает помещение охраны, вестибюль для посетителей.

Конструктивные решения

Логистический центр имеет прямоугольную форму (длина 274м, ширина – 108м), на большей части площади — здание одноэтажное. В торце здания по короткой стороне располагается встроенный административно-бытовой комплекс шириной 12 м., а по длинной стороне антресоль на отм. +5.400.

Конструктивные решения по следующим элементам здания:

— железобетонные фундаменты с подпорными стенками;

— монолитный железобетонный каркас зданий, включая колонны и диафрагмы жесткости (монолитные стены л/к);

— монолитные железобетонные плиты перекрытий;

— металлические конструкции ферм;

По данным инженерно-геологических изысканий, выполненных ЗАО «ОРТЕКС-К» в 2006 году, площадка строительства представлена следующими грунтами:

— почвенно-растительный грунт (ИГЭ-1), мощность слоя 0,1-1,35м;

— суглинок коричневый тяжелый пылеватый твердый (ИГЭ-2), мощность слоя 0-3,0м;

— суглинок легкий пылеватый полутвердый (ИГЭ-3), мощность слоя 2,0-3,0м;

— суглинок легкий пылеватый тугопластичный (ИГЭ-4), мощность слоя 2,0-6,5м;

— суглинок тяжелый пылеватый тугопластичный (ИГЭ-5), мощность слоя 1,7-5,9м;

— суглинок легкий пылеватый мягкопластичный (ИГЭ-6), мощность слоя 1,0-2,0м;

— суглинок тяжелый пылеватый мягкопластичный (ИГЭ-7).

Максимальный уровень грунтовых вод ожидается на глубине 0,5м от поверхности земли. По отношению к бетону нормальной проницаемости грунтовые воды слабоагрессивны.

Основанием фундамента служит суглинок коричневый тяжелый пылеватый твердый (ИГЭ-2), расчетное сопротивление на глубине заложения подошвы фундамента . За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола первого этажа, которая соответствует абсолютной отметке 16.500 в Балтийской системе высот.

Монолитные конструкции выполняются из бетона B20, F100, W4. Работы по возведению железобетонных конструкций производятся в соответствии со СНиП 3.03.01.87.

На всей площади сооружения планировалось произвести снятие почвенно-растительного слоя. Обратную засыпку пазух фундаментов и засыпку под полы планировалось производить среднезернистым песком с послойным уплотнением. Толщина уплотняемого слоя не более 20см, коэффициент уплотнения – 0,95.

Наружные поверхности фундаментов и подпорных стенок, соприкасающиеся с грунтом, покрываются горячим битумом БН70/30 в два слоя по холодной грунтовке.

Под монолитными фундаментами устраивается подготовка из бетона В 7.5 толщиной 100мм по уплотненному щебнем грунту.

Фундаменты и подпорные стенки выполняются из бетона В20, F100, W4.

Полы выполняются из бетона В25 толщиной 230мм с двойным армированием. Под полами устраивается основание из щебня М600-800, фр. 20-70, толщиной 100 мм с расклинцовкой. Армирование фундаментов предусмотрено сварными сетками. Стержни сеток свариваются между собой при помощи контактной точечной сварки в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-91. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры подошвы фундаментов и подпорной стенки принята 35мм.

При производстве земляных работ предусмотреть необходимость крепления бортов котлованов и водоотлив, не допускать возможности разуплотнения и промерзания грунтов основания. Учесть рекомендации, приведенные в ТСН 50-302-96 «Устройство фундаментов гражданских зданий и сооружений в Санкт-Петербурге и на территориях, административно подчиненных Санкт-Петербургу».

Сопряжение подпорных стенок с фундаментами и колоннами выполнить на гибких связях с гладкой арматурой с заделкой в фундаменты и колонны по 150-200мм с шагом, согласно армированию подпорных стенок.

Фундаменты под колонны каркаса – (основного и встроенных этажерки и АБК) – монолитные железобетонные столбчатые на естественном основании. Из бетона класса В20 по прочности; W4 по водонепроницаемости и F100 по морозостойкости. Под всеми монолитными фундаментами устраивается бетонная подготовка из бетона класса В 7.5, уложенная уплотненный щебнем грунт толщиной 100 мм.

Колонны – монолитные железобетонные и сборные железобетонные сечением 400´400 мм, 500х500 мм, 600х400 мм из бетона класса В25 по прочности.

Перекрытия междуэтажные – монолитные железобетонные плиты толщиной 160 мм (в осях Б-Д, 3-4 – 180 мм), толщина плиты встроенной этажерки в осях 4-47, А-В составляет 200 мм по балочной системе — на отметке +5.400,

— 120 мм на отметке +9.000.

— перегородки из гипсокартона по металлическому оцинкованному каркасу h-100 мм с заполнением минераловатными плитами Ursa y-125 кг/м3 (негорючей) — на 2-й этаже, и из газобетонных блоков толщиной 100-200 мм в помещениях 1-го этажа.

Лестницы – несущие стены монолитные железобетонные

толщиной 200 мм; железобетонные сборные марши.

Покрытие выполняется по металлическим фермам пролетом 24м и прогонам пролетом 12 м в виде ферм с шагом 3 м. Покрытие выполняется из профилированного оцинкованного листа Н65 утеплитель «rocwool» толщ 13 мм. Кровля — мембранная – плоская с внутренним водостоком. Перекрытия антресольной и 3-х этажной административной части – монолитное железобетонное.

Огнестойкость колонн – REI60.

Наружные стены – сэндвич-панели («ПЕТРОПАННЕЛЬ») с трудногорючим утеплителем огнестойкостью Е15.

Разделение объемов первой и второй очереди выполняется с помощью противопожарной перегородки с пределом огнестойкости RE150.

Все несущие конструкции подземной части здания выполнены из бетона В20, F100, W4; несущие конструкции надземной части выполнены из бетона В25, F100, W4.

Проектируемый складской комплекс представляет собой каркасное здание с металлическим покрытием. Колонны каркаса сборные и монолитные железобетонные. Шаг колонн 12м по средним осям и 6м – по крайним. Стальные стропильные фермы пролетом 24м устанавливаются с шагом 12м. на верхние пояса ферм с шагом 3м, над узлами, устанавливаются решетчатые прогоны. На прогоны монтируется несущий профнастил. Общая устойчивость здания обеспечивается совместной работой рам с заделкой колонн в стаканы фундаментов, системы вертикальных связей и диска покрытия. Диск покрытия образуется несущим профнастилом, закрепленным на верхних поясах прогонов. Нижний пояс прогонов развязан связями по всему периметру здания. Нижние пояса ферм развязаны связевыми прогонами, передающими все усилия с нижнего пояса ферм на верхний диск покрытия. В торце здания по короткой стороне располагается встроенный административно-бытовой комплекс шириной 12 м., а по длинной стороне антресоль на отм. +5.400. АБК и антресоли – монолитный железобетонный рамный. Устойчивость каркасов обеспечивается рамными узлами сопряжения колонн с фундаментами и монолитными ригелями перекрытий. Здание логистического центра разделено температурными швами.

Расчет конструкций в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85* произведен на основное сочетание постоянных (от собственного веса конструкций) и временных (снеговой, ветровой, людей и складируемых материалов) нагрузок.

Нормативное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли для снегового района III составляет S0=130 кгс/м2. Полное значение снеговой нагрузки (S) на горизонтальную проекцию покрытия принято с учетом коэффициента перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие (μ).

Нормативная длительная нагрузка на перекрытие – 200 кг/м2, в осях 3-4, Б-Д — 400 кг/м2.

Нормативная длительная нагрузка на лестницы – 300 кг/м2.

Сбор нагрузок:

— гидроизоляция протан t=1.2мм (0.007*1000*9,81*10=0,066кПа)

— жесткая теплоизоляция t=0,03м (у=125 кг/м ), (125*0,03*9,81*10 =0,036кПа)

— теплоизоляция t=0,08м (у=77кг/м ), (77*0,08*9,81*10 = 0,06кПа)

— пароизоляция полиэтиленовая пленка «Изоспан-Б» — 5мкм (0,0005*1000*9,81*10 = 0,0049кПа)

— стальной профнастил – 0,1 кПа

— связи, прогоны, осветительные приборы, арматура, прогоны – 0,4 кПа

— вес снегового покрова – 1,8 кПа

ИТОГО:

Полная нормативная нагрузка на квадратный метр покрытия – 2,47 кПа.

Полная расчетная нагрузка на квадратный метр покрытия – 3,211 кПа.

Шаг ферм покрытия – 3м.

Полная расчетная нагрузка на погонный метр фермы покрытия – 9,633 кН/мпог.

 

2. Диагностическое обследование

2.1. Диагностическое обследование объекта проводилось в присутствии представителя Заказчика. Результаты обследования, послужившие основой для настоящего заключения, приведены по состоянию на 15-31 октября 2009 года.

2.2. Экспертом было произведено визуальное и визуально-инструментальное обследование объекта, в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений». Произведены замеры геометрических характеристик в соответствии с ГОСТ 26433.0-95 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве».

Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится в три связанных между собой этапа:

  • подготовка к проведению обследования;
  • предварительное (визуальное) обследование;
  • детальное (инструментальное) обследование.

В соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п. 6.1 подготовка к проведению обследований предусматривает ознакомление с объектом обследования, проектной и исполнительной документацией на конструкции и строительство сооружения, с документацией по эксплуатации и имевшим место ремонтам и реконструкции, с результатами предыдущих обследований.

Экспертом произведен внешний осмотр конструкций помещения, с выборочным фиксированием на цифровую камеру (см. Приложение №1), что соответствует требованиям СП 13-102-2003

п. 7.2 Основой предварительного обследования является экспертиза здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).

Обмерные работы производились в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п.8.2.1 Целью обмерных работ является уточнение фактических геометрических параметров строительных конструкций и их элементов, определение их соответствия проекту или отклонение от него. Инструментальными измерениями уточняют пролеты конструкций, их расположение и шаг в плане, размеры поперечных сечений, высоту помещений, отметки характерных узлов, расстояния между узлами и т.д.

Для определения причин возникновения просадок грунта здания Логиистического центра было произведено зондирование территории терминала при помощи георадара ЛОЗА.

2.3. Классификатор основных видов дефектов в строительстве

и промышленности строительных материалов

Критический дефект (при выполнении СМР) — дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации.

Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой работ.

Значительный дефект — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность.

Значительный дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.

При этом дефектом является каждое единичное отступление от проектных решений или неисполнение требований норм.

2.4.В ходе экспертно-диагностического обследования было в ыявлено сле дующее:

  • Экспертизу здания (высотных отметок)Логистического центра

Отчет о проведении мониторинга слежения за осадкой пола в здании Логистического центра.

Работы проводились 31.10.10 согласно с выданным техническим заданием.

Состав выполненных работ:

  • Определение местоположения контрольных точек и закрепление их маркером.
  • Выбор и закрепление местоположения контрольных маячков на цоколе здания по оси 26 дюбелями и краской
  • Выбор и закрепление на колоннах исходных высотных реперов.
  • Непосредственно определения высотного положения выбранных контрольных точек и маячков.

Работы по выбору местоположения контрольных точек производились с учетом пожелания Заказчика в местах интенсивного движения эл. погрузчиков и в местах появления трещин

пола, возле температурных швов. Контрольные маячки заложены в Южном цоколе, где так же выявлены трещины.

Определение высотных отметок производилось электронным тахеометром «Nicon NPL 332 « № 41364 по программе определения высотных отметок с точностью 2мм.

При определении высотных отметок контролируемых точек и маячков соблюдался принцип равновеликости и одномоментности.

Положение высотных отметок и уклонов (см. Приложении №2 Геодезическая съемка).

Мониторинг высотных отметок здания:

Для наблюдения за деформацией здания выполнена установка маяков. Места закрепления контрольных маячков выполнены на цоколе здания (дюбель отмеченный краской).

В соответствии с установленным техническим заданием предполагается периодическое наблюдение за осадками здания, один раз в два месяца.

В ходе анализа выполненной геодезической съемки было выявлено следующее:

По оси Е/26 здания Логистического центра выявлена осадка превышающая предельные значения.

Экспертная оценка

Данный вид дефекта согласно классификатору основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов является критическим ( см. Классификатор, п. 12)

II. Классификация дефектов по основным видам строительно-монтажных работ

Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты

Классификация дефектов по ГОСТ 15467-79

Методы определения дефектов

1

2

3

2.1. Земляные работы и земляные сооружения

12.

Осадки зданий и сооружений, возводимых на просадочных грунтах, превышают нормативные величины

критический

Данные результатов наблюдений за осадками.

В ходе анализа выполненной геодезической съемки установлено, что максимальное превышение осадки здания составляет 208мм относительно исходного высотного репера, когда максимально допустимая осадка составляет 20см, что не соответствует требованиям табл. 4.1 ТСН 50-302-2004 «Проектирование фундаментов зданий и сооружений в Санкт-Петербурге».

 

График №1 Осадки здания Логистического центра по оси 26


В соответствии с табл. 4.1 ТСН 50-302-2004 «Проектирование фундаментов зданий и сооружений в Санкт-Петербурге»

Таблица 4.1 — Средняя S и максимальная S ¢ предельные осадки и относительные неравномерности осадок

Тип здания

Конструкции стен

Конструктивная характеристики здания

Предельные осадки, см

Предельная относительная разность осадок

Предельный крен

Фундаменты

Отдельные

Ленточные

Коробчатые под все здание

Сборные

Монолитные

S

S1

S

S1

S

S1

S

Протяженные

Крупнопанельные

Бескаркасные без непрерывных арматурных поясов

10

12

10

12

12

15

20

0,0015

0,005

С каркасом во всех или нескольких нижних этажах

8

10

10

12

12

15

20

0,0015

0,005

Бескаркасные с непрерывными арматурными поясами (соединение стыков сваркой)

12

15

12

15

15

18

20

0,0020

0,005

Кирпичные

С несущими или самонесущими продольными стенами

10

12

12

15

15

18

20

0,0020

0,005

То же, с армированными швами кладки или железобетонными поясами

12

15

15

18

18

20

20

0,0024

0,005

С каркасом во всех или нескольких нижних этажах

8

10

12

15

15

18

20

0,0015

0,005

Монолитные железобетонные

Несущие конструкции из монолитного железобетона

18

20

20

0,0024

0,005

Башенные

Крупнопанельные

Бескаркасные с непрерывными горизонтальными поясами арматуры (соединение стыков сваркой)

10

12

12

15

15

18

20

0,0020

0,004

С каркасом во всех или нескольких нижних этажах

8

10

10

12

15

18

20

0,0015

0,004

Кирпичные

Бескаркасные с армированными швами кладки или железобетонными поясами

15

18

15

18

20

24

25

0,0020

0,004

То же, с каркасом во всех или нескольких нижних этажах

10

12

12

15

15

18

20

0,0015

0,004

Монолитные железобетонные

Несущие конструкции из монолитного железобетона

20

24

30

0,0020

0,004


Анализ выполненной геодезической съемки полов склада готовой продукции.

В ходе анализа выполненной геодезической съемки пола склада готовой продукции выяснено:

  • Максимальные значения уклона поверхности пола между деформационными швами составляют 0,1 — 0,8 % :

Профиль по оси 25

Уклон %

Профиль по оси 10

Уклон %

— в/о Д-Е

0,6

— в/о Д-Ж

0,5

— в/о Е-Ж

0,2

— в/о Ж-К

0,5

— в/о Ж-И

0,7

— в/о К-М

0,6

— в/о И-К

0,3

— в/о М-П

0,3

— в/о К-Л

0,2

— в/о П-С

0,3

— в/о Л-М

0,2

— в/о С-У

0,2

— в/о М-Н

0,1

Профиль по оси Д

Уклон %

— в/о Н-П

0,1

— в/о 8-10

0

— в/о П-Р

0,4

— в/о 10-12

0,1

— в/о Р-С

0,6

— в/о 12-14

0,5

— в/о С-Т

0,8

— в/о 14-16

0,4

— в/о Т-У

0,6

— в/о 16-18

0,4

— в/о У-Ф

0

— в/о 18-20

0

— в/о У-Ф

0,6

— в/о 20-22

0

  • Перепады на стыках деформационных швов участков плиты покрытия пола составляет: в осях П/25 – 3мм, Т/25 – 5мм, У/25 – 6мм.
  • Максимальное превышение отметок пола составляет 11мм.
  • На основании выполненной геодезической съемки пола склада готовой продукции выявлено, что участки монолитной железобетонной плиты между деформационными швами имеют прогибы и характер выпучивания в зоне их примыканий.

По данным геодезической съемки выполнена исполнительная документация поверхности полов склада готовой продукции и на наиболее проблемном участке составлен профиль поверхности покрытия пола в осях Д-Х/25.

График №2 высотных отметок уровня пола

Сопоставление выполненной геодезической съемки и исполнительной съемки пола склада готовой продукции на момент строительства.

Сопоставив значения отметок исполнительной документации на момент строительства и отметок, получивших в ходе геодезической съемки при экспертно-диагностическом обследовании, выявлены отклонения, местами превышающие допустимые значения СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» (подробнее см. п. 6 настоящего отчета).

  • Обследованиегрунтов с помощью георадара

Для определения причин возникновения просадки грунтов основания здания Логиистического центра было произведено зондирование территории терминала при помощи георадара ЛОЗА.

Геозонды серии «ЛОЗА» относятся к классу геофизических приборов для исследования подповерхностной структуры почвы на глубины единицы — сотни метров, в зависимости от модели прибора, используемой антенны и параметров зондируемой среды.

Принцип действия геозонда основан на излучении сверхширокополосных электромагнитных импульсов без несущей в подстилающую среду и регистрации их отражений от границ раздела слоев или объектов.

Отличительной особенностью приборов этой серии, по сравнению с известными зарубежными и отечественными аналогами, является большой энергетический потенциал, позволяющий работать в средах с высокой проводимостью, например в суглинке или влажной глине, что для других приборов этого типа не представляется возможным из-за их малого потенциала.

С целью достижения высоких энергетических показателей была полностью пересмотрена классическая схема построения геозонда, в которой обычно используется транзисторный передатчик напряжением около 50 В и стробоскопическое преобразование для регистрации отраженных сигналов. Так, импульсная мощность передатчика была увеличена более чем в 10000 раз, а стробоскопическое преобразование заменено прямой регистрацией сигнала, без преобразования его в область низких частот. В качестве антенн (или их основных излучающих элементов), используются резистивно-нагруженные диполи, гарантирующие принимаемый сигнал от «звона», который, например, всегда присутствует в наиболее распространенных в мире антеннах типа «бабочка», маскируя слабые сигналы на фоне более мощных. В передатчике, в качестве ключевого элемента, используется водородный разрядник высокого давления, а сам передатчик работает в автономном режиме без синхронизации, что позволяет избежать соединительных линий, а, значит, и сильных наводок от передатчика (заметим, что даже оптоволокно, используемое для синхронизации передатчика в лучших мировых образцах геозондов, является волноводом).

Синхронизация приемника в геозонде «Лоза» происходит по воздушной волне, что накладывает некоторые особенности при эксплуатации прибора. В частности, в случаях, когда приходится работать вблизи передатчиков телецентров, необходимо изменять порог синхронизации, чтобы избежать дополнительных помех. Независимая конструкция передатчика и приемника позволяют производить «зондирование», т.е. построение годографа, когда точки приема и передачи разносятся в пространстве. Этот метод является основным для определения истинной глубины слоя или объекта, а также скорости распространения импульса, т.е. параметры самой среды. Съемные антенны приемника и передатчика можно оперативно менять, изменяя, тем самым, диапазон рабочих частот радара, что чаще всего необходимо по условиям конкретной задачи. В большинстве мировых образцов антенны конструктивно связаны с передатчиком и приемником, и чаще всего не позволяют изменять их относительное пространственное положение, что исключает возможность построения годографа.

Все модели геозондов: «Лоза-М», «Лоза-В», «Лоза-Н» и «Лоза-К» работают по одному и тому же принципу, имеют примерно одинаковый энергетический потенциал, конструктивно выполнены в одинаковых корпусах. Они различаются набором и конструкцией антенн, диапазоном рабочих частот, частотой дискретизации, представлением информации и видом экрана (монохромный, цветной), что обеспечивает различные возможности для решения геофизических задач, где, чаще всего, требуется найти компромисс между глубиной зондирования и пространственным разрешением. Часть параметров радара (например, время регистрации или вид амплитудной характеристики регистрируемого сигнала) по желанию заказчика может быть изменен путем перепрограммирования встроенного микропроцессора.

Эксплуатация геозондов серии «Лоза» показала их эффективность при решении следующих задач:

  • Инженерно-геологических изысканий при проектировании линейных и площадных сооружений;
  • Контроля состояния грунта в зоне инженерных сооружений при строительстве и эксплуатации (фундаменты зданий, железные и шоссейные дороги);
  • Выявления подземных металлических и неметаллических коммуникаций;
  • Поиска в грунте и в строительных конструкциях полостей искусственного и естественного происхождения (карстовые полости, пустоты и тектонические нарушения);
  • Определения мощности насыпных и деформированных грунтов, картирования границ коренных пород под рыхлыми отложениями;
  • Поиска песчано-гравийных отложений, картирования оползневых тел;
  • Определения состояния мостов, опор, туннелей;
  • Обнаружения захоронения экологически вредных отходов;
  • Неразрушающего картирования зарытых емкостей, скрытых траншей, границ загрязненных почв, мест протечек.

2.2. Описание аппаратуры .

Геофизический комплекс «ЛОЗА-М» (серии «ГРОТ») — переносной импульсный радиолокатор подповерхностного зондирования повышенной

мощности с отображением радиолокационных профилей в процессе измерения. Георадар обеспечивает получение регистрируемого геологического профиля на жидкокристаллическом индикаторе (ЖКИ), определение глубины и места залегания подземных неоднородностей, разнообразных предметов и объектов в земле: кабелей, труб, фундаментов, уровней грунтовых вод и границ раздела геологических слоев.

Комплекс позволяет осуществлять оперативный неразрушающий контроль подстилающей поверхности при проведении строительных работ, прокладке кабелей и труб, проведении ремонтных работ, а также для использования в археологии и гидрогеологических изысканиях. Георадар обеспечивает высокую точность локализации объектов, предметов и границ раздела геологических слоев и определение глубины залегания, и характер неоднородностей.

Георадары «Лоза» – «ГРОТ» отличаются от отечественных и зарубежных аналогов повышенной мощностью излучения (~ 1 МВт), малым весом (до 10 кг), простотой в обслуживании, и возможностью отображения результатов зондирования в процессе измерения. Повышенная мощность передатчика георадара позволяет работать в средах с большим поглощением. Отображение результатов зондирования на встроенном экране делает возможным решение ряда задач на месте, не прибегая к дополнительной обработке данных на компьютере.

Принцип действия георадара

Принцип действия георадара основан на зондировании электромагнитными импульсами земной поверхности на различную глубину и восстановлении картины раздела сред с различной диэлектрической проницаемостью по отраженному сигналу. В качестве зондирующего импульса в георадаре используется видеоимпульс без несущей, который представляет собой несколько колебаний тока в антенне. Энергия импульса накапливается на конденсаторе, а затем конденсатор через ключевой элемент (газовый разрядник, работающий в режиме самопробоя) соединяется с передающей антенной. В качестве антенны используется резистивно-нагруженные диполи с параметрами, зависящими от условий решаемой задачи.

Выводы

Обследование грунтов основания здания было произведено в осях:

А-Х/25-26; А-В/16-26; А-М/6-10; К-М/6-10.

При обследовании георадаром «Лоза 1» было выяснено:

  • Под полом складского комплекса зафиксировано расположение засыпанной дренажной канавы глубиной от 3-х до 4-х метров вдоль длинной стороны склада на расстоянии примерно 25 метров, а именно в осях Д-Ж/1-26. Засыпка выполнена с хорошим уплотнением, однако ввиду того что толща почвогрунтов имеет устоявшиеся ходы фильтрации, дренаж продолжает работать, провоцируя суффозию и т.о. разуплотнение грунта основания.
  • Уплотнение грунта основания выполнено неравномерно.
  • В районе выявленных трещин зафиксирована граница развития просадки.
  • Таким образом, по результатам георадарного обследования видно, что имеются предпосылки для развития осадки почвогрунтов с образованием трещин в полу склада, из-за недостаточной несущей способности грунтов основания.

Согласно данным обследования проведенным с помощью георадара, выявлено, что уплотнение грунтов основания выполнено неравномерно.

Экспертная оценка

Данный вид дефекта согласно классификатору основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов является критическим (см. Классификатор, п. 8)

II. Классификация дефектов по основным видам строительно-монтажных работ

Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты

Классификация дефектов по ГОСТ 15467-79

Методы определения дефектов

1

2

3

2.1. Земляные работы и земляные сооружения

8.

Невыполнение послойного уплотнения грунта в насыпях, подсыпках, при устройстве грунтовых подушек и обратных засыпках. Пробное уплотнение не производилось

критический

Визуальный осмотр. Данные лабораторных исследований.

Экспертное мнение

При обследовании основания пола склада готовой продукции выявлено грунты основания имеют неравномерное уплотнение, причинами которого, по мнению экспертизы, является недостаточное уплотнение грунтов основания при производстве земляных работ.

  • Обследованиефундамента и отмостки вокруг здания. Определение причин возникновения трещин.

На цокольной части здания выявлены многочисленные поперечные трещины шириной раскрытия до 5 мм (см. Приложение №1, фото №).

Экспертная оценка

В больших количествах трещины выявлены в цокольной части здания по оси 26/А-Х и Х/26-1, а также несколько трещин по оси 1-26/А с распространением их на всю высоту каменной кладки стены здания, через тело каменных блоков.

По мнению экспертизы трещины в цоколе характеризуют и свидетельствуют о осадке оснований фундаментов здания Логистического центра.

Экспертное мнение

Согласно мнению экспертизы характер распространения и вид трещин в цоколе здания Логистического центра свидетельствует о наличии грунтов основания с недостаточной несущей способностью, которое вызвано их неравномерным уплотнением.

Определение физического износа фундамента здания

Экспертная оценка

В соответствии с табл. 5 ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий».

Таблица 5

Фундаменты свайные столбчатые каменные, бетонные и железобетонные

Признаки износа

Количественная оценка

Физический износ, %

Примерный состав работ

Трещины в цокольной части здания

Ширина раскрытия трещин до 1,5 мм

0 — 20

Затирка трещин

Искривление горизонтальных линий цоколя без признаков увеличения осадочных деформаций

Неравномерная осадка с прогибом стен до 0,01 от длины стены

21 — 40

Затирка трещин, устранение повреждений отделочного слоя цоколя

Сквозные трещины в цоколе, распространение трещин на всю высоту здания. Искривление и значительная осадка отдельных участков стен. Развитие осадок не наблюдается

Ширина раскрытия трещин до 10 мм. Неравномерная осадка с прогибом стен более 0,01 от длины стены

41 — 60

Усиление фундаментов и стен

Развитие сквозных трещин в стенах здания, разрушение цоколя, развитие деформаций фундаментов

61 — 80

Экспертное мнение

Согласно экспертному мнению на момент проведения обследования физический износ фундаментов здания составляет 50%.

Вокруг здания выявлено разрушение отмостки (см. Приложение №1, фото №).

Экспертная оценка

В больших количествах разрушение и трещины отмостки здания выявлены по оси 26/А-Х и Х/26-1.

По оси 26/А-Х и Х/26-1 повсеместно выявлено отрывание отмостки от здания.

Разрушение сопровождается множественными трещинами, выпучиванием, провалами и отрыванием отмостки от стены здания.

По мнению экспертизы, разрушение отмостки свидетельствует и характеризует о неравномерной осадке фундаментов здания.

Экспертное мнение

Согласно экспертному мнению причинами разрушения отмостки является неравномерная осадка фундаментов здания и монолитной жб плиты конструкции пола, вызванные неустойчивостью грунтового основания.

Определение технического состояния отмостки

Экспертная оценка

Техническое состояние отмостки не удовлетворяет требованиям, предъявляемым для данных видов конструкций, а именно обеспечение отвода атмосферных осадков от несущих конструкций и элементов здания и согласно мнению экспертизы техническое состояние отмостки оценивается как аварийное.

Данный вид дефекта согласно классификатору основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов является критическим (см. Классификатор, п. 1)

II. Классификация дефектов по основным видам строительно-монтажных работ

Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты

Классификация дефектов по ГОСТ 15467-79

Методы определения дефектов

1

2

3

2.1. Земляные работы и земляные сооружения

1.

Невыполнение предусмотренных проектом водопонижения и мероприятий по отводу поверхностных вод

критический

Визуальный осмотр площадки, траншей и котлованов.

Экспертное мнение

Согласно мнению экспертизы разрушение отмостки вокруг здания вызвано просадками грунтов основания.

  • Инструментальное обследование фундамента с помощью приборов.

Измерение глубины трещин ультразвуковым методом.

Экспертом произведены измерения скорости распространения ультразвука в бетонных, несущих конструкциях фундамента здания для определения глубины и характера трещин.

Измерения производились измерителем времени распространения ультразвука Пульсар – 1.1 согласно ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Число и расположение контролируемых участков на конструкциях установлены с учетом требований ГОСТ 18105-86 «Правила контроля прочности».

Результаты занесены в Таблицу №1.

Таблица №1

участка

замеров

Скорость распространения

ультразвука на участках над трещиной, мкс

Скорость распространения

ультразвука на участках без трещин, мкс

Глубина трещины, мм

Монолитный железобетон

1

86,6

25,5

194

2

49,6

25,2

101

3

86,7

26,0

190

4

31,2

30,2

45

5

27,7

26,8

40

Результаты измерений .

По результатам измерения установлено, что глубина трещин в конструкции фундамента колеблется от 40 до 194 мм и достигают более половины толщины конструкции железобетонного цоколя здания.

  • Обследованиеналивных полов склада готовой продукции в здании Логистического центра.

На антресоли склада готовой продукции выявлены инъекцированные трещины разветвленного характера шириной раскрытия до 10 мм (см. Приложение №1, фото №).

Экспертная оценка

Выявленные трещины обнаружены только на поверхности пола антресоли. Трещины расшиты и заинъекцированы герметиком.

Трещинообразование — это наиболее часто встречающаяся проблема при устройстве бетонных полов. Образование трещин в бетоне может быть результатом нарушений технологии или внешних воздействий на трех этапах устройства полов.

Экспертное мнение

Согласно мнению экспертизы причинами образования трещин разветвленного характера на покрытии пола антресоли склада является неравномерная осадка фундамента здания.

На некоторых участках склада в месте примыкания к железобетонным колоннам каркаса здания выявлено раскрытие трещин в деформационных швах покрытии пола (см. Приложение №1, фото №).

Экспертная оценка

Раскрытие трещин в деформационных швах характерно выражено по оси 26/В-Х, 23-26/А-В.

Усадочные швы:

Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке ослабленную зону, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определённую шероховатость, что исключает вертикальные смещения их до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

  • Выявлено отсутствие герметизации деформационных швов покрытия пола (см. Приложение №1, фото №).

Герметизация швов

При наличии в помещении влажных процессов особое значение приобретает герметичность швов, поскольку отсутствие герметичности приводит к отслаиванию органических покрытий от плиты пола. Особенно активно этот процесс идет при повышенном фоне температур в помещениях.

При производстве работ количество и расположение швов устанавливают, исходя не только из коэффициента температурного расширения материалов, но и учитывая усадку бетона и возможные деформации, которые чаще всего возникают на участках сопряжения пола с фундаментами под оборудование, стенами и колоннами.

Герметизация швов позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.

Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих промышленных и пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать высокую транспортную нагрузку. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва.

Экспертное мнение

Согласно экспертному мнению образование трещин в деформационных швах вызвано просадкой грунтового основания склада готовой продукции.

На первом этаже в местах примыкания полов к наружным стенам здания выявлены трещины шириной раскрытия 2 мм (см. Приложение №1, фото №).

Экспертная оценка

Трещины расположены вдоль стен на расстоянии 5-15 см от них в местах примыкания конструкции пола к наружным стенам каркаса здания по оси 26/В-Х.

В ходе постепенного оседания здания Логистического центра в связи с разностью применяемых конструкций в фундаментах здания под колонны, стены и монолитную железобетонную плиту грунты основания имеют различные деформации просадки и в соответствии с образовавшимися просадками вызвано появление трещин вдоль стены здания.

  • В ходе обследования изоляционных швов вдоль наружной стены здания не обнаружено (см. Приложение №1, фото №).

Изоляционные швы:

Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола.

Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.

Экспертное мнение

Согласно экспертному мнению причинами образования трещин в месте примыкания пола к наружным стенам является неравномерная осадка фундамента здания и монолитной железобетонной плиты пола склада готовой продукции, а также сопутствующим фактором является отсутствие изоляционных швов в конструкции пола вдоль наружной стены здания.

На поверхности пола выявлены многочисленные сетки волосных трещин (см. Приложение №1, фото №).

Экспертная оценка

Сетки трещин шириной раскрытия до 1 мм наблюдается повсеместно на всей площади наливных полов первого этажа и на железобетонной антресоли склада готовой продукции здания терминала.

Наиболее характерно сетка трещин выражена на первом этаже склада в осях: В-Р/2-4; В-Р/24-26; А/6-26 (см. Приложение №1, фото №).

По мнению экспертизы, проявляется зависимость по воздействию динамических нагрузок от действующих транспортных средств на складе, а именно где чаще покрытие пола поддается воздействию транспортных нагрузок, там и более выражена сетка трещин. В ремонтном и бытовых помещениях сетки трещин в наливном покрытии пола не выявлено. (см. Приложение №1, фото №).

На площади склада были произведены измерения для определения глубины трещин (см. п. 6.5 настоящего отчета).

Экспертное мнение

Трещины

Трещинообразование — это наиболее часто встречающаяся проблема при устройстве бетонных полов. Образование трещин в бетоне может быть результатом нарушений технологии или внешних воздействий на трех этапах устройства полов.

Подготовка укладки бетона

Основание, на котором будет производиться укладка бетонного пола, должно выдерживать нагрузки, предусмотренные по проекту. Кроме того, формы (опалубка) должны иметь необходимую прочность, и смазаны или хорошо увлажнены перед укладкой бетона.

Трещины, вызванные усадкой основания

При укладке бетона на грунт важно обеспечить дренаж либо через подушку из щебня, либо наклоном плиты в сторону естественного дренажа. Подушка должна быть ровной и хорошо утрамбованной.

Укладка бетона зимой требует защиты грунта от замораживания. Летом перед укладкой во избежание быстрой потери влаги бетонной смесью необходимо тщательно увлажнить как основание, так и формы

В ходе постепенного оседания здания Логистического центра в связи с разностью применяемых конструкций в фундаментах здания под колонны, стены и монолитную железобетонную плиту грунты основания имеют различные деформации просадки и в соответствии с образовавшимися просадками вызвано появление множественных сетки трещин.

Экспертное мнение

Согласно экспертному мнению причинами образования сетки трещин являются просадка основания монолитной железобетонной плиты пола.

Измерение глубины трещин ультразвуковым методом.

Экспертом произведены измерения скорости распространения ультразвука в монолитной железобетонной плите с полимерным покрытием по технологии «Топ Бетон» для определения глубины и характера трещин.

Измерения производились измерителем времени распространения ультразвука Пульсар – 1.1 согласно ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Число и расположение контролируемых участков на конструкциях установлены с учетом требований ГОСТ 18105-86 «Правила контроля прочности».

Результаты занесены в Таблицу №2.

Таблица №2

участка

замеров

Скорость распространения

ультразвука на участках над трещиной, мкс

Скорость распространения

ультразвука на участках без трещин, мкс

Глубина трещины, мм

Монолитный железобетон с полимерным покрытием

1

71,8

31,5

122

2

73,4

38,0

99

3

35,9

29,2

43

4

34,5

31,5

26

5

35,2

30,2

15

Результаты измерений .

По результатам измерения установлено, что глубина трещин в конструкции пола колеблется от 15 до 122 мм и достигают приблизительно половины толщины монолитной железобетонной плиты перекрытия.

На первом этаже склада готовой продукции на границе смежных участков пола выявлено стирание поверхности и выбоины (см. Приложение №1, фото №).

Согласно мнению экспертизы стирание поверхности и выбоины в стыковых участках пола является следствием воздействия нагрузок от транспортных средств, действующих на складе.

При проверке двухметровой рейкой выявлены отклонения наливного покрытия пола не соответствующие строительным нормам.

Экспертная оценка

При проверке двухметровой рейкой поверхности наливного пола выявлены отклонения:

— отклонение поверхности покрытия от плоскости до 6 мм (см. Приложение №1, фото №).

— в уступах между смежными участками до 5 мм (см. Приложение №1, фото №);

— выбоины и трещины на границе смежных участков наливного пола (см. Приложение №1, фото №);

— отклонения уклона более 0,2% и местами более 5мм. (см. п. 1 настоящего отчета и Приложение №2 Геодезическая съемка).

Выявленные дефекты не соответствуют требованиям п. 4.43СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВОМУПОКРЫТИЮ ПОЛА

4.43. Основные требования, предъявляемые к готовым покрытиям пола, приведены в табл. 25.

25

Технические требования

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать, мм, для:

Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки

земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, глинобитных покрытий и покрытий из брусчатки — 10

покрытий асфальтобетонных, по прослойке из песка, торцевых, из чугунных плит и кирпича — 6

цементно-бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных, поливинилацетатнобетонных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетона — 4

покрытий на прослойке из мастик, торцевых, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов — 4

песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых — 4

поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит — 2

Уступы между смежными изделиями покрытий из штучных материалов не должны превышать для покрытий, мм:

То же

из брусчатки — 3

кирпичных, торцевых, бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плит — 2

из керамических, каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит — 1

дощатых, паркетных, из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит, поливинилхлоридного пластика — не допускаются

Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола — 2 мм

Измерительный не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки

Отклонения от заданного уклона покрытий — 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм

То же

Отклонения по толщине покрытия — не более 10 % от проектной

То же, не менее пяти измерений, акт приемки

При проверке сцепления монолитных покрытий и покрытий из жестких плиточных материалов с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания

Технический, простукиванием всей поверхности пола в центре квадратов по условной сетке с ячейкой размером не менее 50 ´ 50 см, акт приемки

Зазоры не должны превышать, мм:

Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки

между досками дощатого покрытия — 1

между паркетными досками и паркетными щитами — 0,5

между смежными планами штучного паркета — 0,3

Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток не допускаются

Визуальный, всей поверхности пола и мест примыканий, акт приемки

Поверхности покрытия не должны иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному

То же, всей поверхности пола, акт приемки

Согласно мнению экспертизы выявленные отклонения на поверхности пола свидетельствуют о прогибах железобетонной плиты пола склада готовой продукции.

Экспертное мнение

Согласно мнению экспертизы причинами образования выявленных отклонений пола и прогиба плиты является просадка основания здания с дополнением от воздействия динамических нагрузок транспортных средств, задействованных на складе.

В осях К-М/6-10 склада готовой продукции зафиксированы колебания плиты пола при воздействии динамических нагрузок от проезжающих транспортных средств.

Согласно мнению экспертизы причинами возникновения колебаний в конструкции пола при воздействии проезжающих транспортных средств является неравномерно уплотненное основание. При георадарном обследовании зафиксирована залегающая в грунте дренажная труба под железобетонной плитой пола склада готовой продукции.

Характер влияния динамических воздействий на грунт основания.

Согласно геологическим данным предоставленными Заказчиком (см. Отчет об инженерно-геологических условиях территории строительства складского ангара в пос. Шушары, выполненный компанией ЗАО «ОРТЕКС-К», Шифр: 41-06, 2006 г):

«Суглинок при нарушении естественного сложения снижает свои прочностные свойства и быстро размокает в воде, а при динамических нагрузках, в условиях полного водонасыщения, проявляет тиксотропные свойства».

Тиксотропные явления в глинистых грунтах — способность грунтов под влиянием механического воздействия, например, встряхивания, размешивания, вибрации, разжижаться и переходить в золи или суспензии и затем, когда это воздействие устранено, восстанавливать прежнее гелеобразное состояние.

Согласно экспертному мнению при воздействии динамических нагрузок, в условиях полного водонасыщения, грунты основания (суглинок) пола размокают, т.е. проявляют тиксотропные свойства, что в свою очередь проявляется в деформации монолитной железобетонной плиты пола и дефектами покрытия пола.

Определение физического износа полов склада готовой продукции в здании Логистического центра.

Экспертная оценка

Выявленные дефекты в ходе экспертно-диагностического обследования свидетельствуют о физическом износе полов:

— многочисленные сетки волосных трещин;

— трещины шириной раскрытия до 2 мм в деформационных швах и в стыках пола со стеной;

— отклонения до 10 мм в уступах между смежными участками наливного пола, при проверке контрольной двухметровой рейкой;

— отклонение поверхности покрытия от плоскости до 6 мм, при проверке контрольной двухметровой рейкой;

— стирание поверхности и выбоины покрытия участков пола.

В соответствии с табл. 48 ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий».

Таблица 48

Полы цементно-песчаные, бетонные, мозаичные

Признаки износа

Физический износ, %

Примерный состав работ

Отдельные мелкие выбоины и волосные трещины, незначительные повреждения плинтусов

0 — 20

Затирка трещин и выбоин местами, ремонт плинтусов с заменой на новые до 20 %

Стирание поверхности в ходовых местах; выбоины до 0,5 м2 на площади до 25 %

21 — 40

Заделка выбоин

Массовые глубокие выбоины и отставание покрытия от основания местами до 5 м2 на площади до 50 %

41 — 60

Замена покрытия в ходовых местах, заделка выбоин, ремонт основания местами

Массовые разрушения покрытия и основания

61 — 80

Полная замена покрытия и основания

Примечание. Износ ксилолитовых, асфальтовых и других полов из вяжущих материалов с мелкими заполнителями определяется по аналогии с данной таблицей.

Экспертное мнение

Согласно экспертному мнению физический износ полов склада готовой продукции на момент обследования составляет 30%.

3. Экспертная оценка

3.1. В зависимости от количества дефектов и степени повреждения, техническое состояние строительных конструкций оценивается по следующим категориям (см. гл. 3 «Термины и определения» СП 13-102-2003):

Исправное состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся отсутствием дефектов и повреждений, влияющих на снижение несущей способности и эксплуатационной пригодности.

Работоспособное состояние — категория технического состояния, при которой некоторые из численно оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта, норм и стандартов, но имеющиеся нарушения требований, например, по деформативности, а в железобетоне и по трещиностойкости, в данных конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и несущая способность конструкций, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается.

Ограниченно работоспособное состояние — категория технического состояния конструкций, при которой имеются дефекты и повреждения, приведшие к некоторому снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения и функционирование конструкции возможно при контроле ее состояния, продолжительности и условий эксплуатации.

Недопустимое состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся снижением несущей способности и эксплуатационных характеристик, при котором существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций).

Аварийное состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения (необходимо проведение срочных противоаварийных мероприятий).

На основании данных, полученных в результате обследования, техническое состояние конструкции здания Логистического центра, в соответствии с положениями СП 13-102-2003, оценивается как:

Фундаментов здания – ограниченно — работоспособное состояние

Отмостки вокруг здания – аварийное состояние

Конструкции пола склада готовой продукции – ограниченно — работоспособное состояние

4. Экспертное заключение

4.1. Основанием для проведения экспертизы служит Договор №. о проведении строительной экспертизы.

4.2. Вопросы, поставленные перед экспертизой:

Согласно Техническому заданию по проведению экспертизы на рассмотрение поставлены следующие вопросы:

1. Проведение экспертизы высотных отметок здания логистического центра, включая уклоны, отклонения от плоскости

на соответствие:

а) требованиям нормативной и проектной документации;

б) мониторинг высотных отметок здания: установка и снятия маяков для наблюдения за деформацией здания.

Периодическое наблюдение за деформацией здания, один раз в два месяца.

2. Обследование грунтов основания с помощью георадара.

3. Экспертно-диагностическое обследование фундамента здания с определением глубины залегания фундамента.

4. Определение типа, конструкций и технического состояния фундамента, отмостки вокруг здания.

5. Определение причин возникновения трещин по фундаменту. Инструментальное обследование трещин с помощью приборов.

6. Экспертно-диагностическое обследование наливных полов склада готовой продукции в самом здании Логистического центра.

4.3. Ответы экспертизы :

  1. Проведя экспертизу здания (его высотных отметок) было выявлено:

А) На соответствие требованиям нормативной и проектной документации:

  • По оси Е/26 здания Логистического центра выявлена осадка превышающая предельные значения, что не соответствует требованиям табл. 4.1 ТСН 50-302-2004 «Проектирование фундаментов зданий и сооружений в Санкт-Петербурге».

По мнению экспертизы при неравномерной деформации основания больше предельных значений возникает риск развития неблагоприятных внутренних усилий в несущих конструкциях каркаса надземной части здания. В сборных элементах здания или сооружения неравномерные осадки могут привести к разрушению закладных деталей, сварных швов в стыках и местное раздавливание бетона в силу увеличения внутренних напряжений стыкуемых элементов.

  • Уклоны и отклонения от поверхности пола имеют большие значения, указанных значений в исполнительной документации на момент строительства;
  • Уклоны и отклонения от поверхности пола не удовлетворяют требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
  • Перепады на стыках деформационных швов участков плиты покрытия пола составляет: в осях П/25 – 3мм, Т/25 – 5мм, У/25 – 6мм.
  • Максимальное превышение отметок пола составляет 11мм.
  • На основании выполненной геодезической съемки пола склада готовой продукции выявлено, что участки монолитной железобетонной плиты между деформационными швами имеют прогибы и характер выпучивания в зоне их примыканий.

Б) Мониторинг высотных отметок здания:

Для наблюдения за деформацией здания выполнена установка маяков. Места закрепления контрольных маячков выполнены на цоколе здания (дюбель отмеченный краской).

В соответствии с установленным техническим заданием предполагается периодическое наблюдение за осадками здания, один раз в два месяца.

  1. Обследование грунтов основания с помощью георадара

Обследование грунтов основания здания было произведено в осях:

А-Х/25-26; А-В/16-26; А-М/6-10; К-М/6-10.

При обследовании георадаром «Лоза 1» было выяснено:

  • Под полом складского комплекса зафиксировано расположение засыпанной дренажной канавы глубиной от 3-х до 4-х метров вдоль длинной стороны склада на расстоянии примерно 25 метров, а именно в осях Д-Ж/1-26. Засыпка выполнена с хорошим уплотнением, однако ввиду того что толща почвогрунтов имеет устоявшиеся ходы фильтрации, дренаж продолжает работать.
  • Уплотнение грунта основания выполнено неравномерно.
  • В районе выявленных трещин зафиксирована граница развития просадки.
  • Таким образом, по результатам георадарного обследования видно, что имеются предпосылки для развития осадки почвогрунтов с образованием трещин в полу склада.
  1. Экспертно-диагностическое обследование фундамента здания.

В ходе экспертно-диагностического обследования было установлено, что на момент обследования согласно мнению экспертизы физический износ фундамента в соответствии с табл. 5 ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий » составляет 50%

Согласно СП 13-102-2003 состояние фундамента оценивается как – ограниченно-работоспособное.

По мнению экспертизы осадка фундамента здания вызвана деформацией грунта основания и является следствием его недостаточного уплотнения.

  1. Экспертно-диагностическое обследование наливных полов склада готовой продукции в здании Логистического центра

В результате проведенного диагностического обследования здания экспертом зафиксированы следующие основные дефекты:

  • На антресоли склада готовой продукции выявлены инъекцированные трещины разветвленного характера шириной раскрытия до 10 мм;
  • На некоторых участках склада в месте примыкания к железобетонным колоннам каркаса здания выявлено раскрытие трещин в деформационных швах покрытии пола;
  • На первом этаже в местах примыкания полов к наружным стенам здания выявлены трещины шириной раскрытия 2 мм;
  • По результатам измерения установлено, что глубина трещин в конструкции пола колеблется от 15 до 122 мм и достигают приблизительно половины толщины монолитной железобетонной плиты перекрытия.
  • При проверке двухметровой рейкой выявлены отклонения наливного покрытия пола не соответствующие строительным нормам:

— отклонение поверхности покрытия от плоскости до 6 мм ;

— в уступах между смежными участками до 5 мм;

— выбоины и трещины на границе смежных участков наливного пола;

— отклонения уклона более 0,2% и местами более 5мм.

  • В осях К-М/6-10 склада готовой продукции зафиксированы колебания плиты пола при воздействии динамических нагрузок от проезжающих транспортных средств;
  • По мнению экспертизы в соответствии с табл. 48 ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий» физический износ полов склада готовой продукции на момент обследования составляет 30%.

Согласно СП 13-102-2003 состояние пола склада готовой продукции оценивается как – ограниченно-работоспособное.

Согласно мнению экспертизы причинами образования трещин, выбоин и прогибов в конструкции пола склада готовой продукции являются деформации грунта основания экспертиза здания.

Рекомендации

1. Согласно ВСН 53-86(р) «Правила оценки физического износа жилых зданий» необходимо произвести мероприятия по усилению оснований и фундаментов здания.

В соответствии с ТСН 50-302-2004 «Проектирование фундаментов зданий и сооружений в Санкт-Петербурге»

14 Усиление оснований и фундаментов

14.1 Усиление оснований и фундаментов осуществляется: для объектов реконструкции, относящихся к геотехнической категории 3; для соседней застройки, попадающей в зону риска (с индексом категории риска 3) вокруг объекта строительства или реконструкции; при аварийном состоянии фундаментов объекта реконструкции и/или соседней застройки; при отсутствии резервов несущей способности грунтов основания. Кроме того, усиление основания и фундаментов следует выполнять в случае, если осадки соседней застройки при воздействии какого-либо одного из техногенных факторов или их суммы превысили значение соответствующих допустимых дополнительных осадок (см. 19.4 и 4.4).

14.2 Для реконструируемого здания, основание которого находится в стабилизированном состоянии, до принятия решения об усилении или переустройстве фундаментов необходимо определить значение расчетного сопротивления грунта, учитывая при этом:

а) резервы нагрузок;

б) резервы осадок;

в) новые показатели свойств грунтов основания — экспертиза здания;

г) опыт строительства соседних зданий.

До начала работ по усилению фундаментов должны быть выполнены подготовительные мероприятия, к которым относятся:

— проведение комплекса инженерных изысканий согласно указаниям раздела 7 настоящих норм;

— согласование режима эксплуатации реконструируемого или аварийного сооружения на период усилительных работ;

— обеспечение безопасности усилительных работ с минимизацией времени их проведения;

— организация мониторинга согласно указаниям раздела 21 настоящих норм.

14.3 Усиление оснований и фундаментов рекомендуется проводить одним из следующих способов (или их комбинации):

— укрепление тела фундаментов и контактного слоя грунта под его подошвой;

— увеличение опорной площади фундаментов;

-увеличение глубины заложения фундаментов;

— устройство плиты либо коробчатого фундамента в заглубленном объеме здания;

— подведение дополнительных опор;

— усиление фундаментов вдавливаемыми сваями;

— усиление фундаментов буроиньекционными сваями, устраиваемыми через тело фундаментов;

— стабилизация грунтов основания (цементация, силикатизация, химическое и электрохимическое закрепление, высоко напорная инъекция, стабилизирующая массив грунта, инъекции по «манжетной» технологии и т.п.).

14.4 С целью уменьшения осадки элементов уширения и включения их в эффективную совместную работу с существующими фундаментами необходимо выполнить предварительную опрессовку грунтов в основании уширений.

Для уменьшения осадок усилительных плит и коробчатых фундаментов необходимо производить обжатие грунтов основания для включения их в работу методом инъецирования твердеющих растворов через отверстия. Давление и объем инъецирования устанавливается в зависимости от состояния грунтов основания.

14.5 Частичную замену кладки существующих фундаментов после разборки надфундаментных конструкций следует осуществлять так, чтобы не нарушить уплотненное в процессе эксплуатации основание. Для этого следует сохранять нижнюю часть фундаментов, которую рекомендуется объединить и при необходимости усилить монолитным железобетоном.

14.6 При реконструкции или усилении обследуемых зданий следует предусматривать восстановление горизонтальной гидроизоляции в соответствии с требованиями раздела 16.

14.7 Проектом организации строительства должно быть предусмотрено, что проведение работ по усилению фундаментов следует осуществлять ограниченными захватками, конкретные размеры которых обосновываются на стадии разработки проекта производства работ (ППР). При земляных работах, связанных со вскрытием фундамента до подошвы ширина захватки не должна превышать 2 м, при этом следует предусмотреть вскрытие фундаментов вручную. В случае ведения таких работ ниже горизонта подземных вод необходимо предусмотреть соответствующие меры безопасности.

14.8 В случае необходимости заглубления подвалов до подошвы фундаментов и ниже, замены сгнивших деревянных ростверков, верхней части свай или лежней, рекомендуется работы такого рода вести после усиления существующих фундаментов буроинъекционными сваями либо после стабилизации грунтов. Новую часть фундаментов (плит, ростверков) рекомендуется выполнять из монолитного бетона в минимально возможные сроки.

14.9 Укрепление тела фундамента и инъекционное закрепление слоя грунта под его подошвой, как правило, является обязательным для реконструируемых обследуюемых зданий на бутовых фундаментах. Применение железобетонной обоймы рекомендуется в дополнение к укреплению кладки бутовых фундаментов в случаях недостаточной прочности фундаментов. При этом должна быть обеспечена совместность работы кладки и обоймы. Замена кладки бутовых фундаментов допускается только на ограниченных участках, при условии обеспечения устойчивости конструкций и безопасности ведения работ. Следует обеспечить последующее включение новой кладки в работу.

14.10 При закреплении грунтов под подошвой существующих фундаментов прочностные и деформативные характеристики закрепляемого массива должны устанавливаться экспериментально. При закреплении крупнозернистых грунтов методом пропитки испытываются отобранные из массива цилиндрические или кубические образцы на одноосное и трехосное сжатие. При закреплении основания методом гидроразрыва («манжетная» технология) механические характеристики массива должны устанавливаться с помощью штамповых испытаний, сдвига целиков, лопастного сдвига либо геофизическими методами. В случае локального закрепления основания допустимые давления на закрепленный массив рекомендуется определять численными методами.

14.11 В проекте должны быть предусмотрены специальные меры по снижению уровня негативных динамических воздействий на грунты основания при проведении работ по усилению и рекомендованы методы контроля параметров колебаний в рамках мониторинга.

Ремонт промышленных полов:

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки.

Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя.

Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленного пола используются различные полимерные системы:

1. Пропитка бетона (жидкие упрочнители);

2. Краски для бетона (окрасочные системы);

3. Наливные полы;

4. Высоконаполненные покрытия полов.

Каждый тип полимерной системы имеет собственные уникальные характеристики и может быть рекомендован в определенных условиях эксплуатации.

 

Вывод:

Качество строительных работ, выполненных Подрядчиком, не соответствует требованиям проектной и нормативно-технической документации и имеет влияние на снижение несущей способности конструкций здания.

Все дефекты, зафиксированные в ходе экспертно-диагностического обследования, подлежат обязательному устранению в соответствии с действующими на территории РФ нормативно-техническими требованиями.

Зафиксированные дефекты свидетельствуют о:

– не соблюдении технологии производства работ;

– отсутствии надлежащего контроля за производством работ со стороны Подрядчика;

Приложения:

    • Приложение № 1 – Фотографии;
    • Приложение № 2 – Геодезическая съемка;
    • Приложение №3– Лицензия и сертификаты;
    • Приложение №4 – Копии свидетельств о поверке приборов.

Эксперт ООО «СТРОЙЭКСПЕРТ» С.А. Салтыков

Технический специалист ООО «СТРОЙЭКСПЕРТ» В.Ю. Гиндин